在工業生產中,聚乙烯包裝膜的增粘劑可以是低分子量聚異丁烯(PIB),密度為0.905或低的密度低的聚乙烯(VLDPE),和乙烯 - 乙酸乙烯酯共聚物(EVA)。EVA因其加工過程中的酸味,高價格性能而很少被制造商使用。 VLDPE具有柔韌性好,粘度高,抗穿刺性高的特點,但由于成本低,性能較差。

  作為聚乙烯包裝膜的增粘劑,PIB具有較大的粘度調節范圍,調節方便,價格合理特點,PIB及其母料是聚乙烯拉伸膜生產中常見的增粘劑。由于它們與聚乙烯纏繞膜的不相容性,它們逐漸遷移到纏繞膜表面以產生粘性。

  拉伸纏繞膜所需的粘性需要良好的剝離粘合力和良好的搭接性。剝離粘度越高,托盤越松散,膜的密封性越好;搭接粘附力越高,纏繞膜的縱向位移越小。因此,為了獲得穩定的包裝,需要剝離粘性和包裝膜的搭接粘度平衡。

  1.分子量對卷繞膜粘度的影響

  分子量不同,粘合性能不同,高分子量PIB使纏繞膜具有較高的剝離粘合力,但隨著PIB分子量的增加,搭接粘合力會減弱;如果分子量太低,則容易揮發,導致粘度保持太短。因此,選擇PIB分子量可以使纏繞膜具有越好的性能。

  2.添加量對卷繞膜粘度的影響

  拉伸纏繞膜的粘度與加入的PIB量相關。然而,在PIB的添加越過3%后,包裝膜的自粘性的增加變得不顯明。如果PIB的添加量不斷增加,則PIB會在纏繞膜表面沉淀,導致纏繞膜的自粘性不均勻,乃至纏繞膜卷也很難打開。為了卷繞纏繞膜的性能,并考慮到原材料的成本,PIB的量應控制在1%至3%之間。PIB具有滲出過程,并且通常需要約三天才能使包裹膜表面產生粘度。

  3.卷繞膜的儲存溫度對粘度的影響

  PIB的遷移速度與存儲溫度有關。環境溫度升高,PIB遷移率增加,粘度增加。因此,拉伸纏繞膜應達到所需的粘度,應貯存在較高的溫度下,一般應一周后達到使用要求。但是,在30°C以上的環境中長期保存,PIB會出現大量沉淀,容易產生纏繞膜卷尺寸或紙芯出現的現象,因此達到粘度要求后,應放在 - 15°C~40°C環境儲存。

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